测寻故障电缆是电缆检修中最为关键、最为艰难的一项工作，也是电缆检修工作的瓶颈。上世纪70--80年代，只有初中文化的陈其三成功研制、改进一系列的故障测寻设备，使电缆故障测导水平有了大幅度提升。他研制的电子管路径仪，使原先重达百斤的路径仪减轻到约5斤左右，输出功率从30瓦提高至90瓦，降低了电缆工作人员劳动强度，提高了测寻故障电缆的准确性。随后他又设计制作出高压滑线电桥，有效解决了以往低压电桥无法对具有高阻性电阻的电缆故障进行及时初测的问题，他还对220／380伏低压电缆故障测导技术进行深入研究，采用晶体管电缆故障遥测仪对电缆进行初步测量，比较准确地测定出测试端到故障点的距离，缩小了故障测寻幅度，降低了检修费用，原来积压的故障电缆全部得到修复，消除了影响供电的不稳定因素。　　随着交联电缆在天津的逐步应用推广，陈其三组织专业技术人员对电缆试验标准进行了研究，发现以往直流耐压试验方法对交联电缆有积累效应，交联电缆绝缘中存在的缺陷易被忽略。他随即组织专业技术人员进行交联电缆交流耐压试验的可行性研究，并从国外引进可以测量介质损耗的O.1H7正弦交流耐压试验设备，填补了国内供电系统电缆专业交流试验的技术空白。自2001年，天津地区所有35千伏交联电缆均采用此试验， 限度地减少了因试验对电缆造成的伤害。他积极引人故障测号车，使绝大多数故障均能在6小时内得到准确定位。

　　天津市水位较低，工井中的35千伏电缆接头常出现被水浸泡的问题，由于使用的热缩式中间接头没有规范的施工标准，工作人员往往依据经验施工，无法保证电缆接头在长期水浸下的 绝缘，陈其三设计编制了《35千伏3*300平方毫米中间接头安装工艺》，明确规范了35千伏热缩中间接头安装操作步骤、尺寸要求，按此工艺安装电缆接头目前已达千余组，电缆运行状态良好，未出现任何问题。

　　对电缆潜在缺陷，陈其三反应迅速。电缆运行人员在对220千伏交联户外电缆进行测温时，发现表面温度不均。陈其三立即组织人员对瓷套进行检查，发现终端应力锥表面有不均匀的电蚀痕迹。为彻底分析透彻缺陷原因，他携带缺陷设备赴瑞士专业电缆厂和专业学院进行全面的技术试验，确定了缺陷形成原因，并及时对此类电缆进行了检查和更换，为天津主电网安全运行提供了保障。

　　在同事们的眼中，陈其三不仅是专业技术 ，更是大家的“主心骨”，有他在，心安。陈其三也愿倾其所能洁授给所里的职工，他订立了非常严格的师徒合同，如果徒弟技术不过关，唯师傅问责。作为天津市电力公司聘请的电缆专业兼职教师，他承担了电力电缆许多主要课程的技能培训工作，为公司培养了大批电缆专业人员。